加壓塑化.將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無(wú)料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。成型.經(jīng)過(guò)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。脫模整型。板材從模具中取出后經(jīng)過(guò)人工整型后入庫(kù)待運(yùn)。超高分子量聚乙烯UHMW-PE產(chǎn)品的行業(yè)應(yīng)用：
在滑槽、鏟斗和礦石艙室的內(nèi)襯等范圍，用傳統(tǒng)非金屬時(shí)，遇到寒冷潮濕天氣，物品就會(huì)解凍在非金屬上，而采納高分子聚乙烯板材則決不會(huì)，從而大大縮小了卸貨成本，在散裝車船的自卸漏子上內(nèi)襯一層高分子聚乙烯板材后，勻稱卸貨工夫由本來(lái)的16~20h縮小到8h。在民用領(lǐng)域，制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程。
外部潤(rùn)滑劑主要有搞級(jí)脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、石臘及其它低分子量樹(shù)脂等。擠出(注攝)加工前，首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，生產(chǎn)時(shí)，物料中的潤(rùn)滑劑滲出，形成潤(rùn)滑層，實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑擠出(注攝)。有轉(zhuǎn)利報(bào)道：將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒，在190℃的溫度下就可實(shí)現(xiàn)順利擠出(注攝)。
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