注塑成型；日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125型注攝機進行了改造，成功地注攝出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套。
取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩等。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維的復合材料在上已用作裝加的殼體、雷達的防護外殼罩、頭盔等；體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。潤滑擠出；潤滑擠出(注攝)成型技術是在擠出(注攝)物料與模壁之間形成一層潤滑層，從而降低物料各點間的剪切速率差異，減小產品的變形。河南凱潤塑業(yè)科技有限公司
其發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5，進入80年代以后，增長率高達15～20。而我國的平均年增長率在30以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產業(yè)發(fā)展更是十分迅速，以下為發(fā)展史：河南凱潤塑業(yè)科技
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