除去稀釋劑后，聚乙烯顆粒或粉粒被干燥并按劑量加入添加劑，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時生產(chǎn)PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物一鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布；
添加劑；劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，并防止制成品在使用中氧化?？轨o電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關(guān)的銅抑之劑。優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的PE，建議不要持續(xù)在戶外使用。
加入少量的氫控制分子量，聚合反應(yīng)形成的是聚乙烯顆粒，反應(yīng)溫度為90℃，壓力為1.8MPa，反應(yīng)可分兩步在兩個聚合釜中進行，生產(chǎn)的濃度為0.34（質(zhì)量分數(shù)）的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達0.97。聚合物從二反應(yīng)器流出閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來的未反應(yīng)的乙烯、排出物中的及0.02的稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將回收去再循環(huán)中。
反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度，聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達到0.55，轉(zhuǎn)化率為0.98-0.99。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚合法：氣相聚合法（氣相流化床法）工藝典型代表為DOW化學(xué)的univation技術(shù)和INNOS的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器。
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