除去稀釋劑后,聚乙烯顆?;蚍哿1桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?,就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機(jī)的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn),可每小時(shí)生產(chǎn)PE40000磅以上。新的催化劑的開(kāi)發(fā)為改進(jìn)新等級(jí)HDPE的性能作出貢獻(xiàn)。兩種常用的催化劑種類(lèi)是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物一鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布;
HDPE的品級(jí)一般具有的分子量范圍是40 000~300 000,重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對(duì)應(yīng),即從100~0.029g/10min(230℃,2.16kg)。通常地,更高的Mw(更低的熔融指數(shù)MI)增強(qiáng)了熔體強(qiáng)度、更好韌性和ESCR,但是更高M(jìn)w使加工過(guò)程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布(MWD):PE的WD根據(jù)使用的催化劑和加工過(guò)程而有從窄到寬的不同。
反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達(dá)到0.55,轉(zhuǎn)化率為0.98-0.99。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚合法:氣相聚合法(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)的univation技術(shù)和INNOS的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器。
折疊聚乙烯板特點(diǎn)較高的耐磨損性,其耐磨損行居有塑料至冠,比尼龍-66高4倍,比HDPE和HPVC高9倍,不金屬相比,比丌銹鋼高9倍,在沖蝕環(huán)境下耐磨損率約為A3鋼的20倍;較高的耐沖擊性,沖擊強(qiáng)度是PC的2倍,ABS的5倍,而不POM和PBT相比則高約8倍;高自潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)較低,約為0.05-0.11,對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解。